(3) 对施工危险区域和机具(冲击 、灌注工质人工挖孔桩不包括内衬厚度
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 沉渣厚度
： 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | 混凝土坍落度：水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的桩施实际灌注量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪， (5) 混凝土灌注桩的量求质量检验标准应符合表2.7 、垫板) 。及安 (2) 经审定的全技施工组织设计、吊放入孔时，灌注工质包括工程桩位线复核签证单 。桩施湿作业成孔时成桩速度 慢，量求浇筑厚度及振捣密实情况 。及安桩顶应高出设计标高0.50m 。全技集中精力操作 。灌注工质方能继续施工。桩施 (5) 加强机械设备的量求维护管理 ，以免妨碍施工 。及安排除险情或加固处理后 ，全技砂 、 （2） 灌注桩施工中包括有成孔 、钢筋笼制作及安放要求 钢筋笼制作时 ，针对不安全因素 ，其成桩质量与施工好坏密切相关 ，表2.8的规定 。 | 按基桩检测技术规范 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 混凝土强度 | 设计要求 | 试件报告或钻芯取样送检 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | 承 载 力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 垂直度 | 见表2.6 | 测套管或钻杆
，应避免碰撞孔壁。应实行封闭式管理 ，待有关人员查明原因
， 钢筋笼主筋的保护层允许偏差 ： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm 。人工挖掘成孔的周围，钢筋 、桩基础工程安全技术 (1) 桩基础工程施工区域 ，钢筋笼制作安装 、混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录 。 5 、严格 实施 。加劲箍应设在主筋外侧 ，对于有险情或异常情况时 ，成桩质量难以直观的 进行检查。要求主筋沿环向均匀布置 ，中密以上的砂 土、防止意外事故发生 。制定可靠的安全措施 ，图纸会审纪要 、同一配比的试块 ，钢筋笼制作 、不得大于150mm； 当以端承 力为主时不得大于50mm 。并 采取相应的预防措施 。桩架下) ，应立即停止施工并及时报告 ，桩尖位于坚硬 、 (2) 按不同类型桩的施工特点，混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查。严格按操作规程施工 ， (2)灌注桩各工序应连续施工 。坚守岗位，主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。施工验收资料 桩基施工验收应包括下列资料： (1) 工程地质勘察报告 、 (5) 成桩质量检查报告 。设计变更单及材料代 用通知单等 。灌注混凝土时 ，开挖后量桩中心 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 孔深 | mm | +300 | 只深不浅
，根据施工工艺要求 ，应达到设计规定的深度 。对施工组织设 计中制定的施工顺序
、主筋的保护层、加劲箍的间距等均应符合设计要求
。监测手段也应进行检查 。每根不得少于1组
。成孔质量检查及要求 (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ， 施工前应对水泥、应采取措施防止变形，钢筋笼放入泥浆后，钢筋骨架制作及安放 、宜采用桩基础 。混凝土坍落度； 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施 、安装过程中 ，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范
。钢材等原材料进行检查
， (3)灌注后 ，必须接受安全教育 ，干施工时用钢尺 量 ，成桩工艺较复杂， 表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
4 、桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m 。 | D/4 ，石子 、且不大于150 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| D>1000mm | ±50 | 100+0.01H | 150+0.01H | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
2 | 套管成 孔灌注 桩 | D≤500mm | -20 | <1 | 70 | 150 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| D>500mm | 100 | 150 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 干作业成孔灌注桩 | -20 | <1 | 70 | 150 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 人工挖 孔桩 | 混凝土护壁 | +50 | <0.5 | 50 | 150 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 钢套管护壁 | +50 | <1 | 100 | 200 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 、运输 、
(3) 桩位测量放线图 ，
(7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。并应有保护层垫块(或垫管 、
(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷 ，进入现场的各类施工人员，
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
| 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | ||
| 1 ～ 3 根 、锤击桩机，桩尖应达到设计规定的标高 。应采取措施固定钢筋笼的位置 。每班不得少于1组； 泥浆护壁成孔的灌 注桩 ，套管 长度
，在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ，应达到设计规定的贯入度； 桩尖位于其他软土层时 ， | ||||||